Стены из бетона

Страница 1

В настоящее время при строительстве малоэтажных и индивидуальных домов все шире применяются стеновые блоки из легкого бетона, отличающиеся по типу заполнителя и основного вяжущего, а также по способу производства. Наибольшую популярность среди изделий этой группы получили блоки из ячеистого бетона, получаемые путем автоклавного синтеза: газобетон, газосиликатобетон (газосиликат) и сланцезольный газобетон. Современные линии по выпуску блоков из ячеистого бетона позволяют изготавливать изделия с высокой точностью соблюдения геометрических размеров, что, в свою очередь, дает возможность до минимума сократить толщину растворных швов при кладке стен. К числу основных характеристик ячеистых бетонов относятся их средняя плотность и прочность на сжатие. Установлены следующие марки по средней плотности:

· теплоизоляционный ячеистый бетон - 300-500 кг/м3;

· конструктивно-теплоизоляционный ячеистый бетон - 600-900 кг/м3;

· конструкционный ячеистый бетон - 1000-1200 кг/м3.

Прочность на сжатие - В1-В12,5. Теплоизоляционные свойства этих материалов в 2-2,5 раза выше, чем у кирпича (в диапазоне плотностей 400-700 кг/м3), что позволяет (при собюдении СНиП II-3-79) выполнять стены здания меньшей толщины (в сравнении с кирпичом). При этом из-за небольшой плотности ячеистого бетона вся конструкция стен получается в 2-3 раза легче, что упрощает конструкцию фундамента и уменьшает его массу. Вследствие высокой пористости газобетонные изделия обладают повышенным влагопоглощением, поэтому фасад здания после окончания возведения стен необходимо покрывать составами, создающими на поверхности влагозащитную паропроницаемую пленку. В продаже имеется много подобных грунтовок, отвечающих требованиям ячеистых бетонов. По отзывам специалистов, комфортность проживания и внутренний микроклимат в домах из ячеистого бетона приближаются к показателям деревянных домов. Учитывая, что для возведения равноценных в отношении сбережения тепла стеновых конструкций газобетона понадобится в 1,5-2 раза меньше, чем кирпича, становится очевидным, что и затраты на строительство будут существенно ниже. Пенобетон(газобетон неавтоклавного синтеза) Пенобетон отличается от ячеистого бетона меньшей прочностью на сжатие при одинаковых теплофизических параметрах. В диапазоне плотностей от 300 до 1200 кг/м3 предел прочности на сжатие составляет 0,25-12,5 МПа. Область применения пенобетона и изделий из него такая же, как у газобетона с той лишь разницей, что техология получения этого материала позволяет (при условии наличия необходимого оборудования) получать его непосредственно на строительной площадке, используя для заливки монолитных конструкций дома. Пенобетон применяется в качестве утеплителя кирпичных стен, выполненных колодцевой кладкой, перекрытий дома и т.д. Керамзитобетон Сочетание легкого заполнителя (керамзита) с цементным тестом позволяет получать строительные блоки и другие конструкции малой плотности (800-1200 кг/м3). Производство керамзитобетонных блоков налажено на многих комбинатах железобетонных изделий, поэтому проблем с приобретением этого материала, как правило, не возникает. Следует учитывать, что при плотности 1200 кг/м3 коэффициент теплопроводности керамзитобетона немногим меньше, чем у пустотного кирпича, поэтому существенного выигрыша в толщине наружных стен ожидать не приходится. Стоимость 1 м3 керамзитобетонных блоков сравнима, а в некоторых случаях и превышает (в зависимости от изготовителя), стоимость 1 м3 керамического кирпича. Показатели прочности (при одинаковой плотности) керамзитобетона и ячеистого бетона одинаковы, как и коэффициенты влагопоглощения. Монтаж блоков аналогичен кирпичной кладке с применением цементных растворов. Этот материал, имеющий крупнопористую структуру, обусловленную присутствием керамзита, обрабатывается (пилится и штробится) хуже, чем ячеистый и пенобетон. Керамзитобетон и изделия из него меньшей плотности довольно редко встречаются на рынке материалов. Очень часто этот материал используется для возведения монолитных конструкций. Полистиролбетон Этот материал на основе цементного связующего и пенополистирольного наполнителя сочетает в себе прочность бетона, легкость обработки, присущую древесине, а также высокие тепло- и звукоизолирующие свойства, которыми отличается пенополистирол. Сплошные блоки из этого материала предназначены для устройства стен зданий различного назначения в соответствии с новыми требованиями СНиП II-3-79. Блоки выпускаются со средней плотностью 250-550 кг/м3, и по области применения подразделяются на теплоизоляционные (250-350 кг/м3), предназначенные для использования в самонесущих стенах и ненесущих конструкциях (в основном как утеплитель), и конструкционные (400-550 кг/м3), предназначенные для устройства несущих конструкций зданий и сооружений. Полистиролбетон допущен для возведения несущих стен жилых зданий до трех этажей с мансардой, что вполне достаточно для индивидуального строительства. Показатели прочности полистиролбетона на сжатие существенно (в 2-3 раза) выше, а водопоглощения ниже, чем у ячеистого бетона. Блоки выпускаются двух размеров – 1200х300х300 мм и 600х300х375 мм. Монтаж блоков с использованием цементного раствора или клеевой композиции аналогичен кирпичной кладке. Материал легко пилится, гвоздится, штробится и обладает высокой долговечностью (не менее 50 лет). К сожалению, стоимость полимербетона пока еще достаточно высока (2500 руб./м3). Тяжелый бетон Бетонные блоки (средняя плотность 2200-2500 кг/м3) наряду с высокой несущей способностью обладают низкими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Для улучшения последнего показателя, при кладке стен применяют пустотные бетонные блоки с последующим заполнением пустот утеплителем, что позволяет получить характеристики теплопроводности, близкие к кирпичной кладке из пустотных камней. Часто пустотные блоки используют как несъемную опалубку, замоноличивая пространство внутри стены бетоном с металлическим армированием, но подобные конструкции требуют дополнительного утепления для повышения коэффициента термического сопротивления стены. В последние годы налажено широкомасштабное производство бетонных блоков с офактуренной наружной поверхностью чаще всего имтирующей колотый камень, что позволяет получать интересные архитектурные решения фасада. Особенно актуально применение таких блоков для устройства цокольных частей здания, эксплуатируемых в наиболее неблагоприятных условиях. Такое решение гораздо более практично, чем штукатурная отделка или облицовка, а введение пигментов в исходный материал (бетон) позволяет получать различные цветовые решения отделки, не требующей в дальнейшем частого обновления (окраски). Монолитное домостроение Эта технология, ранее использовавшаяся только в индустриальном строительстве, получает все более широкое распространение и в индивидуальном домостроении. В рамках этой технологии можно выделить два главенствующих направления: применение сборно-разборных опалубочных систем и несъемных опалубок из пенополистирола. Сборно-разборные опалубки широко применяются при возведении многоэтажных зданий жилого и административного назначения. Существует два варианта конструкций домов, выполняемых подобным образом: