При проектировании и организации производства предприятия по выпуску сухих строительных смесей учитывались основные положения, приведенные в ДБН – А.3.1-8-96
Склады заполнителей:
1. Оборудование, транспортирующее пылящие материалы, должно быть оборудовано аспирационными системами.
2. Открытые загрузочные проемы бункеров должны быть ограждены по периметру.
3. Со стороны загрузки бункерами автотранспортом должен быть предусмотрен отбойный брус высотой не мнее 0,4 м.
4. Ширина прохода для обслуживания конвейеров должна быть не менее 0,7 м.
5. Ширина проходов для монтажа и ремонтов конвейеров должна быть не менее 0,7 м
6. Высота проходов вдоль конвейеров должна быть не менее 1.8 м.
Смесительное отделение:
1. Оборудование, транспортирующее пылящие материалы, должно быть оборудовано аспирационными системами.
2. Управление всеми процессами должно быть дистанционным.
Склады готовой продукции и отходов производства
1. Высота штабелирования изделий и материалов при хранении в горизонтальном положении должна быть не менее 2.5 м.
2. Минимальная ширина проходов между штабелями должна быть не менее 1.0 м.
3.Ширина проходов между рядами штабелей и габаритом транспортного средства должна быть не менее 1.5 м.
4. Поперечные проходы, шириной не менее 1.0 м предусматривают не реже, чем через каждые 25 м, между штабелями принимают разрывы шириной 02.-0.4.
5.Для складирования и отгрузки изделий в штабелях, высотой 1.6 м и более должны быть предусматриватся инвентарные лестницы, соответствуюшие требованиями ГОСТ 12.2.012.
Общие требования к электрооборудованию и автоматизации.
1. Вся пусковая аппаратура и аппаратура защиты должна устанавливатся на открытых щитках, расположенных в закрытых, свободных от пыли и изолированных щитових помещениях, в которые подается чистый воздух из специальных венткамер. Допускается установка пусковый аппаратуры в производственных помещениях при условии выполнения требований соответствующих нормативних документов.
2. Комплексные низковольтные устройства управления електроустановками должны соответствовать требованиями ГОСТ 22783.
3. Внутри участков, механизмы должны быть связаны между собой зависимыми блоками в направлении, обратном технологическому процессу.
4. Для повышения надежности работы ПТС на ленточных конвейерах должна предусматриватся установка реле скорости.
5. Операторские помещения должны располагатся с учетом обеспечения максимально обзора работы технологического оборудования, удобства управления им, кратчайшие расстояния до оборудования и трасс электроповозок, а также соблюдения правил охраны труда. Опреаторские помещения должны быть оснащены двухстороненй громкоговорящей связью с обслуживающими участками
6. Проектом автоматизации устанавливается дистанционное управление технологическими процессами, а также рабочей и аварийной сигнализацией.
Санитарно-гигиенические требования к условиями труда на рабочих местах.
1. Для снижения уровня шума на робочих местах при работе оборудования следует предусматривать мероприятия по ГОСТ 12.1.003 и СНиП П-12-77.
2. Уровни общей вибрации на робочих местах при работе технологического оборудования, генерируещего вибрации, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012 и не должны превышать 87-101 дБ.
3. Для устранения вредного воздействия вибрации на рабочих местах должны предусматриватся конструктивные и технологические операции, изложенные в документах.
4. Уровни локальной вибраци, передаваемой на руки работающих от пневматических и электрических ручныхинструментов, должны соответсвовать нормативным документам.
Мероприятия по обеспыливанию и аспирации технологического и транспортного оборудования.
1. Транспортирование порошкообразных материалов следует предусматривать в закрытых транспортных устройствах.
2.В емкостях – бункерах, силосах предусматривать автоматические указатели верхнего и нижнего уровня с целью исключения ЧП.
3. При загрузке бункеров с помощью пневмотранспорта необходимо предусматривать циклоны – разгружатели с последующим подключением их к аспирационной системе.
4. Циклоны-разгружатели необходимо снабжать затворами, исключающими выбывания воздуха в полость бункера.
5. Пылеулавливающие и аспирационные системы следует блокировать с пусковыми устройствами технологического оборудования
6. Все технологическое оборудование, работа которого сопровождается выделением пыли, должно оснащаться герметическим укрытиями, имеющими воронки для подключения к аспирационным и обеспыливающим установкам.
7. Для предотвращения выбывания пили из укрытия необходимо предусматривать в нем разряжение не менее 2 Па.
8. Для группы бункеров, загружаемых разными материалами с помощью ленточных конвейеров, следует предусматривать индивидуальную аспирацию, подключая каждый бункер к системе аспирации.